1、同意河北三海绿色建筑科技有限公司装配式超低能耗绿色智能建筑科技产业项目（一期工程）环境影响报告表结论意见。
2、该项目总投资30000万元，环保投资150万元，本项目分二期实施，本次仅对一期工程进行审批，二期工程需另行审批。本项目一期工程建设内容为主要建设综合办公楼、厂房等，建设面积49300m2，项目建设完成后年产新型节能环保铝合金型材8000吨/年、钢化中空玻璃90万平方米/年、UHPC干混料20万吨/年、UHPC叠合板80平方米/年、UHPC异型构件10万件/年、双钢板剪力墙150万平方米/年、智能脚手架1万套/年、真空绝热保温材料300万平方米/年、超低能耗门窗60万平方米/年。项目建设地点位于邯郸市馆陶县河北馆陶经济开发区，场址中心地理坐标为东经115°9′53.386″，北纬36°32′7.590″。项目于2022年8月5日在馆陶县行政审批局进行了备案（馆审批备字﹝2022﹞101号，本项目一期工程占地面积114.49亩，馆陶县自然资源和规划局于2022年5月20日出具了2022年6号地成交确认书，该地块地类为建设用地。
3、同意该报告表中采用的环境质量标准及污染物排放标准。
4、认真落实报告表中提出的污染治理措施。施工期（1）大气污染物主要为施工扬尘与运输车辆及施工机械产生的废气，通过抑尘措施和自然逸散可减少危害；（2）废水主要为施工车辆冲洗废水以及施工工人生活废水，用于施工地面泼洒抑尘，不外排；（3）噪声主要为施工机械设备运行所产生的噪声，项目工期短，影响不大；（4）固废主要为施工过程中产生的建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。建筑垃圾按当地环卫部门要求送至指定地点统一处置；生活垃圾由环卫部门统一处理。
运营期（1）废气：本项目废气主要为铝合金型材生产线热剪炉、模具加热炉、时效炉天然气加热废气，喷塑废气，固化、热转印废气，中空粘连、封边废气，UHPC干混料生产过程中上料、料仓、搅拌以及包装工序废气，UHPC叠合板以及异型构件生产过程中搅拌工序废气、焊接以及气割废气，真空绝热保温材料生产过程中上料及切割废气，超低能耗门窗生产过程注胶及成型废气以及喷漆房喷漆废气，污水处理站恶臭废气。项目热剪炉、模具加热炉、时效炉采用天然气为热源，天然气燃烧废气经1根15m高排气筒DA001排放，颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度均满足河北省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1及表2中新建炉窑限值要求以及《河北省工业炉窑综合治理实施方案》（冀环大气[2019]607号）的相关要求；项目喷塑房采取负压收集，喷塑废气经“滤芯除尘器+布袋除尘器”处理后由1根15m高排气筒DA002排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘二级标准要求；项目在固化工序、转印工序设置集气罩，收集的废气经1套两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒DA003排放，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放标准要求，天然气燃烧废气中颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度均满足河北省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1及表2中新建炉窑限值要求以及《河北省工业炉窑综合治理实施方案》（冀环大气[2019]607号）的相关要求；项目在中空玻璃中空粘连及封边工序设置集气罩，收集的废气经1套两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒DA004排放，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业排放标准要求；项目在UHPC干混料砂料、硅灰、膨胀剂上料工序设置集气罩，收集的废气经1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA005排放，颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中水泥制造最高允许排放浓度限值要求，项目水泥筒仓自带布袋除尘器，废气经处理后由1根15m高排气筒DA006排放，颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中水泥制造最高允许排放浓度限值要求，项目在原料混合搅拌以及成品包装工序设置集气罩，收集的废气经1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA007排放，颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中水泥制造最高允许排放浓度限值要求；项目在UHPC叠合板以及异型构件搅拌工序设置集气罩，收集的废气经1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA008排放，颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中水泥制造最高允许排放浓度限值要求；项目在焊接及气割工序设置集气罩，收集的废气经1套布袋除尘器处理后经1根15m排气筒DA009排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求；项目喷漆房中的漆雾和有机废气负压收集，然后经“水旋除雾+过滤棉过滤+活性炭吸附浓缩催化燃烧装置”处理后经1根15m高排气筒DA010排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘二级标准要求，甲苯及二甲苯合计、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准；项目在真空绝热保温材料生产线上料、切割工序设置集气罩，收集的废气经1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA011排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求；项目在超低能耗门窗生产线聚氨酯树脂注胶、成型工序设置集气罩，收集的废气经1套两级活性炭吸附装置处理后1根15m高排气筒DA012排放，非甲烷总烃、PAPI满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；本项目通过设置密闭式生产车间、采取车间地面及时清扫、洒水抑尘等措施，颗粒物的无组织排放厂界浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值以及《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2中监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h浓度值的差值；非甲烷总烃、甲苯、二甲苯的无组织排放厂界浓度可满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界浓度限值，厂区内车间边界非甲烷总烃排放浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值要求，本项目污水处理站设置密闭盖板和引风系统，恶臭气体经收集后采用1套活性炭吸附装置处理净化后废气由放散管无组织排放， NH3、H2S和臭气浓度的无组织排放厂界浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建项目恶臭污染物厂界标准值要求。（2）废水：项目设备冷却水、磨边废水、锅炉废水循环使用，定期补充，不外排；水旋设施废水定期投加絮凝剂清渣后循环使用，不外排；脱脂老化液、钝化老化液、清洗废水、纯水设备废水以及职工生活污水经厂区污水处理站处理后排入馆陶县清泉污水处理厂进一步处理。（3）噪声：主要为挤压机、多棒热剪炉、木纹转印炉、双头切割机、重型同步组角机和风机等设备运行产生的噪声，项目选用低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声等措施，经距离衰减后，可使项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（4）固废：铝材边角料及铝屑、铝型材不合格品、废转印纸、废胶纸、废真空袋、废隔热条、废包装膜、废包装纸、废玻璃、磨边废水沉淀渣、焊渣、废钢材下脚料、除尘灰集中收集后外售综合利用；废水性漆桶由厂家回收综合利用；废催化剂由生产厂家定期回收利用；废脱模剂桶、废胶桶、废聚氨酯树脂桶经收集后暂存于危废间，定期由厂家回收利用；废油漆桶、废稀释剂及固化剂桶、漆渣、沉淀渣、脱脂废渣、钝化废渣、废活性炭、废过滤棉、污泥经收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。
5、项目污染物总量控制指标：水污染物：COD：2.469t/a；氨氮：0.154t/a；大气污染物：SO2：0.817t/a；NOx：0.817t/a；VOCS：0.5991t/a。
6、该项目竣工后须办理竣工验收手续，经验收合格后方可投入使用。